全球貿(mào)易環(huán)境的不確定性和激烈的競爭，使食品生產(chǎn)商比以往任何時候都要注重生產(chǎn)效率，以最大化節(jié)約生產(chǎn)成本。 考慮利用經(jīng)過驗證的方法最高效地運行生產(chǎn)線可以獲得回報，一種被廣泛使用的模型是設備整體有效性 (OEE)。
在本文中，我們使用 OEE 來應對生產(chǎn)效率提高的挑戰(zhàn)，探討創(chuàng)新性產(chǎn)品檢測為制造商帶來的競爭優(yōu)勢。
當生產(chǎn)進入預定的運行窗口時開始計算 OEE，而通過延長該窗口來開始計算效率。 在了解提高可用性、性能和質(zhì)量的特定方式之前，您需要先提高總體生產(chǎn)能力。
本文探討的六大主要挑戰(zhàn)是：
1. 延長可用的生產(chǎn)時間
2. 縮短意外停機時間（可用性）
3. 確保以****速度（性能）進行生產(chǎn)
4. 避免不必要的停機
5. 更快地檢測到（質(zhì)量）問題以減少產(chǎn)品浪費
6. 降低錯誤剔除（質(zhì)量）
1) 延長可用的生產(chǎn)時間
盡管計劃停機時間不是 OEE 計算的組成部分，但是它會對總體效率產(chǎn)生巨大影響。 設備沖洗、維護計劃、生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換和驗證檢查等任務都會導致生產(chǎn)停滯。
新一代檢測技術通過各種方式來解決這些挑戰(zhàn)。 例如，新一代 X37 X 射線檢測系統(tǒng)利用技術創(chuàng)新和先進的生產(chǎn)技術實現(xiàn)了衛(wèi)生設計的改進。 研發(fā)出能夠在 20W 而不是標準 100W 的情況下提供****性能的 X 射線檢測技術，因而不再需要主動制冷。 減少維護需求，還意味著無需通風設備。從而使清潔變得更加快速、輕松。
設備保養(yǎng)是導致停機的另一主要原因。 配備最為穩(wěn)定可靠的檢測設備至關重要，但是，安裝內(nèi)置的檢查軟件可以更高效的維護設備。
新款 Profile Advantage 金屬檢測機安裝的狀態(tài)監(jiān)測軟件讓您高枕無憂，并可節(jié)省時間。 該軟件可以監(jiān)控檢測機參數(shù)的變化，并且一旦發(fā)現(xiàn)不利趨勢就會發(fā)出預警信號，以免生產(chǎn)線停止運行。 預警意味著在不停止生產(chǎn)過程的情況下，可以對檢測機進行離線的基本維護。
計劃停機的另一重要原因是產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。 盡管這一因素會產(chǎn)生各種挑戰(zhàn)，從檢測角度看，一個關鍵的問題就是產(chǎn)品識別。 Profile Advantage 金屬檢測機進行直觀的聚類，這可讓您無縫地更換產(chǎn)品，而無需調(diào)節(jié)機器設置，最重要的是，不會影響檢測性能。
正確的產(chǎn)品檢測設備能夠以許多其他的方式來增加總生產(chǎn)時長， 這些影響累積后會產(chǎn)生增量收益，并顯著延長生產(chǎn)時間。
2) 縮短意外停機時間（可用性）
故障可產(chǎn)生巨大的問題。 生產(chǎn)線是最為薄弱的環(huán)節(jié)，因此擁有最為穩(wěn)定可靠的設備至關重要。 同樣重要的是要制定正確的保養(yǎng)和維護計劃，以確保設備獲得最高的可用性。
狀態(tài)監(jiān)測等預警系統(tǒng)可讓您在設備離線的情況下有計劃地對設備進行維護。 然而，通過預警生產(chǎn)線上的嚴重故障，可以縮短停機時間，減少浪費。
如果太多的產(chǎn)品沒有被通過的話，連續(xù)錯誤檢測提示操作人員，甚至會關閉傳送帶。 通過編程介于 2 到 99 閾值之間的連續(xù)不良產(chǎn)品，梅特勒-托利多 Garvens 的 C3000 Checkweigher 可讓您及時掌控問題，避免因問題進一步惡化而產(chǎn)生代價高昂的成本。
3) 確保以****速度（性能）進行生產(chǎn)
產(chǎn)品檢測面臨的一大挑戰(zhàn)是在線自動檢重使用機械稱重傳感器。 產(chǎn)品間距變得非常重要，因為兩次稱重之間傳感器必須能夠歸零，一次只能稱重一件產(chǎn)品。 結(jié)果通常是在速度和準確性之間進行折中，理想狀態(tài)是二者兼?zhèn)洹?/p>
經(jīng)過重新機械設計的 C3000 Checkweigher 能夠更準確地進行稱重，并且速度提高 33%。 性能的巨大飛躍意味著 C3000 可輕松地應對最高速運行生產(chǎn)線上的處理量。
4) 避免次要停機（性能）
產(chǎn)品檢測設備不僅僅是告訴您檢測對象的好與壞。 例如，通過將 C3000 自動檢重秤與自動填充量控制功能 相集成，可以避免由于調(diào)節(jié)填充機而導致生產(chǎn)線停產(chǎn)。 自動檢重秤反饋環(huán)可自動檢查和調(diào)節(jié)填充程度，從而節(jié)省時間，確保符合填充規(guī)定，而不會因代價高昂的過量填充而浪費資金。
5) 更快地檢測到（質(zhì)量）問題以減少產(chǎn)品浪費
檢測設備的位置，對于在增加附加值之前就可以盡早檢測到生產(chǎn)過程可能出現(xiàn)的問題而言，是至關重要的。 危害分析與關鍵控制點 (HACCP) 審計將識別必要的關鍵控制點 (CCP)，在這些點上安裝檢測設備會降低受污染產(chǎn)品到達消費者手中的風險。 通過盡早識別不合規(guī)產(chǎn)品，您可更早地采取糾正措施，從而最大限度地減少浪費。
例如，很難檢測到斷裂的網(wǎng)篩金屬絲或刀片碎片，特別是在具有挑戰(zhàn)性的應用中。 如果不立即解決新問題，則會可能產(chǎn)生更多的浪費，因為污染物分解為更小且更難以檢測到的顆粒，此時您可能只能報廢所有之前的產(chǎn)品。 新一代產(chǎn)品檢測技術具有無可比擬的靈敏度，幫您避免代價高昂的浪費。
然而，產(chǎn)品檢測的意義遠比找到污染物重要。 在檢查玻璃、金屬、礦石、高密度塑料、骨頭或橡膠等異物時，梅特勒-托利多的 X37 系列 Safeline X 射線檢測系統(tǒng)可同時進行產(chǎn)品完整性檢查，例如：檢測填充量、檢查密封完整性、檢測是否無蓋、識別受損的產(chǎn)品或包裝等。
具備在工藝早期監(jiān)控和檢測各種污染和完整性問題的能力，這可讓您更好地控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
6) 降低錯誤剔除（質(zhì)量）
在 OEE 計算中，產(chǎn)品檢測設備是直接影響誤剔除率的最主要因素。 Profile Advantage 是高度注重解決根源性問題的新一代技術佼佼者。
食物中的水分會導致‘產(chǎn)品效應“，金屬檢測機將其視為污染。 典型的結(jié)果是檢測靈敏度差，或者誤剔除率無法被接受。
盡管這是大多數(shù)行業(yè)標準金屬檢測機的常見問題，但是 Profile Advantage 等多頻同步 (MSF) 金屬檢測機靈敏度高出 50% 以上。 性能的巨大飛躍意味著水分含量不再是問題，誤剔除率和設備整體有效性 (OEE) 得到改進。
透過問題的表面看實質(zhì)
選擇正確的產(chǎn)品檢測設備的優(yōu)勢，以及這些決定對生產(chǎn)效率和 OEE 的影響，是一篇文章無法講述清楚的。 如果您希望與當?shù)氐漠a(chǎn)品檢測專家探討具體要求，請隨時與我們聯(lián)系
